ਇੱਕ ਕੀ ਹੈLED ਚਿੱਪ? ਤਾਂ ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਕੀ ਹਨ?LED ਚਿੱਪ ਨਿਰਮਾਣਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਘੱਟ ਓਮ ਸੰਪਰਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਨਾ, ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਯੋਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਛੋਟੀ ਵੋਲਟੇਜ ਡ੍ਰੌਪ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਾਰ ਲਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪੈਡ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਜਿੰਨੀ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਰੌਸ਼ਨੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਪਰਿਵਰਤਨ ਫਿਲਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। 4Pa ਉੱਚ ਵੈਕਯੂਮ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੀਟਿੰਗ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ ਬੀਮ ਬੰਬਾਰਡਮੈਂਟ ਹੀਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪਿਘਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ BZX79C18 ਨੂੰ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨ ਲਈ ਧਾਤ ਦੇ ਭਾਫ਼ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪੀ-ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਸੰਪਰਕ ਧਾਤਾਂ ਵਿੱਚ AuBe, AuZn ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ N-ਸਾਈਡ 'ਤੇ ਸੰਪਰਕ ਧਾਤਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ AuGeNi ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਕੋਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਣਾਈ ਗਈ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਰਤ ਨੂੰ ਵੀ ਫੋਟੋਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਦੁਆਰਾ ਚਮਕਦਾਰ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਬੇਨਕਾਬ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਬਾਕੀ ਬਚੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਰਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਘੱਟ ਓਮ ਸੰਪਰਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਅਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਾਈਨ ਪੈਡ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕੇ। ਫੋਟੋਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਐਲੋਇੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ H2 ਜਾਂ N2 ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਹੇਠ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਅਲੌਇੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਭੱਠੀ ਦੇ ਰੂਪ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬੇਸ਼ੱਕ, ਜੇ ਚਿੱਪ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨੀਲਾ-ਹਰਾ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੈਸਿਵ ਫਿਲਮ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਐਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

LED ਚਿੱਪ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਕਿਹੜੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਇਸਦੇ ਫੋਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ?

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, LED epitaxial ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਦੇ ਮੁੱਖ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਰੂਪ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਚਿੱਪ ਨਿਰਮਾਣ ਇਸਦੀ ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਬਦਲੇਗਾ, ਪਰ ਪਰਤ ਅਤੇ ਅਲੌਇੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਗਲਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਕਾਰਨ ਕੁਝ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਮਾਪਦੰਡ ਮਾੜੇ ਹੋਣਗੇ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਘੱਟ ਜਾਂ ਉੱਚ ਅਲੌਇੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਗਰੀਬ ਓਮਿਕ ਸੰਪਰਕ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ, ਜੋ ਕਿ ਚਿੱਪ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਫਾਰਵਰਡ ਵੋਲਟੇਜ ਡਰਾਪ VF ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹੈ। ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜੇ ਚਿੱਪ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਕੁਝ ਐਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਚਿੱਪ ਦੇ ਉਲਟ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਮਦਦਗਾਰ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਹ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਹੀਰਾ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੇ ਬਲੇਡ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਚਿਪ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਮਲਬਾ ਪਾਊਡਰ ਰਹਿ ਜਾਵੇਗਾ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਕਣ LED ਚਿੱਪ ਦੇ PN ਜੰਕਸ਼ਨ 'ਤੇ ਚਿਪਕ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਲੀਕੇਜ, ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜੇਕਰ ਚਿਪ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਫੋਟੋਰੇਸਿਸਟ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛਿੱਲਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਫਰੰਟ ਤਾਰ ਬੰਧਨ ਅਤੇ ਝੂਠੇ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ। ਜੇ ਇਹ ਪਿੱਠ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਦੇ ਡਰਾਪ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਬਣੇਗਾ. ਚਿੱਪ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਮੋਟਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਲਟਾ ਟ੍ਰੈਪੀਜ਼ੋਇਡ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਦੁਆਰਾ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

LED ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕਿਉਂ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ? 'ਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕੀ ਹਨLED ਫੋਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ?

LED ਚਿੱਪ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਪਾਵਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਛੋਟੀ ਪਾਵਰ ਚਿੱਪ, ਮੱਧਮ ਪਾਵਰ ਚਿੱਪ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪਾਵਰ ਚਿੱਪ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸ ਨੂੰ ਸਿੰਗਲ ਟਿਊਬ ਪੱਧਰ, ਡਿਜੀਟਲ ਪੱਧਰ, ਜਾਲੀ ਪੱਧਰ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਚਿੱਪ ਦਾ ਖਾਸ ਆਕਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਚਿੱਪ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਖਾਸ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਯੋਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਚਿੱਪ ਯੂਨਿਟ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੋਟੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਬਦਲੇਗਾ। ਚਿੱਪ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਕਰੰਟ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਚਿੱਪ ਦੁਆਰਾ ਵਹਿਣ ਵਾਲੇ ਮੌਜੂਦਾ ਘਣਤਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਚਿੱਪ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਕਰੰਟ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਕਰੰਟ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਇਕਾਈ ਮੌਜੂਦਾ ਘਣਤਾ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਹੈ। ਇਸ ਗੱਲ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਉੱਚ ਕਰੰਟ ਦੇ ਅਧੀਨ ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਮੁੱਖ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਚਮਕਦਾਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘੱਟ ਕਰੰਟ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਘੱਟ ਹੈ। ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖੇਤਰ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਚਿੱਪ ਦਾ ਵਾਲੀਅਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗਾ, ਇਸਲਈ ਅੱਗੇ ਚਲਣ ਵਾਲੀ ਵੋਲਟੇਜ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ।

LED ਹਾਈ-ਪਾਵਰ ਚਿੱਪ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਸ ਆਕਾਰ ਦੀ ਚਿੱਪ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ? ਕਿਉਂ?

ਚਿੱਟੀ ਰੋਸ਼ਨੀ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ LED ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 40 ਮੀਲ ਤੱਕ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਖੌਤੀ ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਚਿਪਸ ਦਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ 1W ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਕੁਆਂਟਮ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 20% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਊਰਜਾ ਤਾਪ ਊਰਜਾ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ, ਇਸਲਈ ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਚਿਪਸ ਦੀ ਤਾਪ ਖਰਾਬੀ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਚਿੱਪ ਖੇਤਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

GaP, GaAs ਅਤੇ InGaAlP ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ GaN ਐਪੀਟੈਕਸੀਅਲ ਸਾਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਚਿੱਪ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੋੜਾਂ ਕੀ ਹਨ? ਕਿਉਂ?

ਸਧਾਰਣ LED ਲਾਲ ਅਤੇ ਪੀਲੇ ਚਿਪਸ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਚਤੁਰਭੁਜ ਲਾਲ ਅਤੇ ਪੀਲੇ ਚਿਪਸ ਦੇ ਸਬਸਟਰੇਟ GaP, GaAs ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ N- ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਏ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਗਿੱਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਫੋਟੋਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਚਿਪਸ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਲਈ ਡਾਇਮੰਡ ਵ੍ਹੀਲ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। GaN ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਨੀਲੀ-ਹਰੇ ਚਿੱਪ ਇੱਕ ਨੀਲਮ ਸਬਸਟਰੇਟ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਨੀਲਮ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਇੰਸੂਲੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ LED ਦੇ ਖੰਭੇ ਵਜੋਂ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ। P/N ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਸ ਨੂੰ ਏਪੀਟੈਕਸੀਅਲ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਸੁੱਕੀ ਐਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਅਤੇ ਕੁਝ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਨੀਲਮ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਹੀਰਾ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਬਲੇਡਾਂ ਨਾਲ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ GaP ਅਤੇ GaAs LEDs ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

"ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ" ਚਿੱਪ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਕੀ ਹਨ?

ਅਖੌਤੀ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਬਿਜਲੀ ਅਤੇ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁਣ ਤਰਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਨਾਮ ਇੰਡੀਅਮ ਟੀਨ ਆਕਸਾਈਡ (ਆਈਟੀਓ) ਹੈ, ਪਰ ਇਸਨੂੰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੈਡ ਵਜੋਂ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਓਮਿਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਨੂੰ ਚਿੱਪ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਆਈਟੀਓ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਕੋਟ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪੈਡ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨੂੰ ਆਈਟੀਓ ਸਤਹ 'ਤੇ ਕੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਲੀਡ ਤੋਂ ਕਰੰਟ ITO ਪਰਤ ਦੁਆਰਾ ਹਰੇਕ ਓਮਿਕ ਸੰਪਰਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਕਿਉਂਕਿ ਆਈਟੀਓ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਿਵ ਇੰਡੈਕਸ ਹਵਾ ਅਤੇ ਐਪੀਟੈਕਸੀਅਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਪਵਰਤਕ ਸੂਚਕਾਂਕ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੈ, ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਕੋਣ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਲਾਈਟਿੰਗ ਲਈ ਚਿੱਪ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਕੀ ਹੈ?

ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ LED ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇਸ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਸਫੈਦ LED ਦਾ ਉਭਾਰ, ਜੋ ਕਿ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦਾ ਕੇਂਦਰ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਮੁੱਖ ਚਿੱਪ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਅਜੇ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਨੂੰ ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ, ਉੱਚ ਚਮਕਦਾਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੱਲ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪਾਵਰ ਵਧਾਉਣ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਚਿੱਪ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੇ ਗਏ ਕਰੰਟ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ। ਵਧੇਰੇ ਸਿੱਧਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਚਿੱਪ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵਧਾਉਣਾ। ਅੱਜਕੱਲ੍ਹ, ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਚਿਪਸ ਸਾਰੇ 1mm × 1mm ਹਨ, ਅਤੇ ਵਰਤਮਾਨ 350mA ਹੈ ਵਰਤਮਾਨ ਵਰਤਮਾਨ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਸਮੱਸਿਆ ਬਣ ਗਈ ਹੈ. ਹੁਣ ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਚਿੱਪ ਫਲਿੱਪ ਦੁਆਰਾ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. LED ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਰੋਸ਼ਨੀ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬੇਮਿਸਾਲ ਮੌਕੇ ਅਤੇ ਚੁਣੌਤੀ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪਵੇਗਾ।

ਫਲਿੱਪ ਚਿੱਪ ਕੀ ਹੈ? ਇਸ ਦੀ ਬਣਤਰ ਕੀ ਹੈ? ਇਸ ਦੇ ਕੀ ਫਾਇਦੇ ਹਨ?

ਬਲੂ LED ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ Al2O3 ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। Al2O3 ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਘੱਟ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਚਾਲਕਤਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਪਾਸੇ, ਇਹ ਐਂਟੀ-ਸਟੈਟਿਕ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ, ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਉੱਚ ਮੌਜੂਦਾ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਦਾ ਵਿਗਾੜ ਵੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਸਮੱਸਿਆ ਬਣ ਜਾਵੇਗਾ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਕਿਉਂਕਿ ਫਰੰਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਰੋਸ਼ਨੀ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਬਲੌਕ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘੱਟ ਜਾਵੇਗੀ। ਹਾਈ ਪਾਵਰ ਬਲੂ LED ਚਿੱਪ ਫਲਿੱਪ ਚਿੱਪ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਰਾਹੀਂ ਰਵਾਇਤੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਮੌਜੂਦਾ ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਫਲਿਪ ਬਣਤਰ ਦੀ ਪਹੁੰਚ ਹੈ: ਪਹਿਲਾਂ, ਇੱਕ ਢੁਕਵੇਂ ਈਯੂਟੈਕਟਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਨੀਲੀ LED ਚਿੱਪ ਤਿਆਰ ਕਰੋ, ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਨੀਲੀ LED ਚਿੱਪ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵੱਡਾ ਇੱਕ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਬਸਟਰੇਟ ਤਿਆਰ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੋਨੇ ਦੀ ਸੰਚਾਲਕ ਪਰਤ ਅਤੇ ਲੀਡ ਤਾਰ ਤਿਆਰ ਕਰੋ। ਪਰਤ (ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸੋਨੇ ਦੀ ਤਾਰ ਬਾਲ ਸੋਲਡਰ ਜੁਆਇੰਟ) eutectic ਿਲਵਿੰਗ ਲਈ. ਫਿਰ, ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੀ ਨੀਲੀ LED ਚਿੱਪ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ eutectic ਵੈਲਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇਕੱਠੇ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਐਪੀਟੈਕਸੀਅਲ ਪਰਤ ਸਿੱਧੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦਾ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੀਲਮ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੱਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਨੀਲਮ ਦਾ ਘਟਾਓਣਾ ਉਲਟ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਇਹ ਰੋਸ਼ਨੀ ਕੱਢਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਨੀਲਮ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਰੋਸ਼ਨੀ ਕੱਢਣ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਵੀ ਹੱਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਪਰੋਕਤ LED ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਸੰਬੰਧਿਤ ਗਿਆਨ ਹੈ. ਮੈਨੂੰ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਹੈ ਕਿ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ LED ਲੈਂਪ ਹੋਰ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਬਣ ਜਾਣਗੇ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਹੋਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਾਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਸਹੂਲਤ ਮਿਲੇਗੀ।