ਇਸ ਵੇਲੇ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਤਕਨੀਕੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈLED ਰੋਸ਼ਨੀਗਰਮੀ ਦਾ ਨਿਕਾਸ ਹੈ। ਮਾੜੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਨੇ LED ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਕੈਪੇਸੀਟਰ LED ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੇ ਹੋਰ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਛੋਟਾ ਬੋਰਡ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ LED ਲਾਈਟ ਸਰੋਤ ਦੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬੁਢਾਪੇ ਦਾ ਕਾਰਨ ਹੈ।

LV LED ਰੋਸ਼ਨੀ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਰੋਸ਼ਨੀ ਯੋਜਨਾ ਵਿੱਚ, ਘੱਟ ਵੋਲਟੇਜ (VF=3.2V) ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਰੰਟ (IF=300-700mA) 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ LED ਲਾਈਟ ਸਰੋਤ ਕਾਰਨ, ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਗੰਭੀਰ ਹੈ। ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਰੋਸ਼ਨੀ ਫਿਕਸਚਰ ਵਿੱਚ ਸੀਮਤ ਥਾਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਨਿਰਯਾਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੂਲਿੰਗ ਸਕੀਮਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਨਤੀਜੇ ਤਸੱਲੀਬਖਸ਼ ਨਹੀਂ ਸਨ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਅਣਸੁਲਝੀ ਸਮੱਸਿਆ ਬਣ ਗਈ ਹੈ।LED ਰੋਸ਼ਨੀ ਫਿਕਸਚਰ. ਅਸੀਂ ਚੰਗੀ ਥਰਮਲ ਕੰਡਕਟੀਵਿਟੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਵਾਲੀ ਗਰਮੀ ਡਿਸਸੀਪੇਸ਼ਨ ਸਾਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲੱਭਣ ਲਈ ਹਮੇਸ਼ਾ ਯਤਨਸ਼ੀਲ ਰਹਿੰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਵਰਤਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹਨ।

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, LED ਲਾਈਟ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਊਰਜਾ ਦਾ ਲਗਭਗ 30% ਚਾਲੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਊਰਜਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਾਕੀ ਥਰਮਲ ਊਰਜਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਜਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਹੋ ਸਕੇ ਇੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਥਰਮਲ ਊਰਜਾ ਦਾ ਨਿਰਯਾਤ ਕਰਨਾ LED ਲਾਈਟਿੰਗ ਫਿਕਸਚਰ ਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ। ਥਰਮਲ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਥਰਮਲ ਸੰਚਾਲਨ, ਸੰਚਾਲਨ, ਅਤੇ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਭੰਗ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਿਰਫ ਜਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਹੋ ਸਕੇ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਨਿਰਯਾਤ ਕਰਕੇ ਅੰਦਰਲੇ ਕੈਵਿਟੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈLED ਲੈਂਪਅਸਰਦਾਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਘਟਾਇਆ ਜਾਵੇ, ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਿਆ ਜਾਵੇ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਕਾਰਨ LED ਲਾਈਟ ਸਰੋਤ ਦੀ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬੁਢਾਪੇ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾਵੇ।

LED ਰੋਸ਼ਨੀ ਫਿਕਸਚਰ ਲਈ ਹੀਟ ਡਿਸਸੀਪੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀਆਂ

ਕਿਉਂਕਿ LED ਰੋਸ਼ਨੀ ਸਰੋਤਾਂ ਵਿੱਚ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਜਾਂ ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਰੇਡੀਏਟਿਵ ਗਰਮੀ ਡਿਸਸੀਪੇਸ਼ਨ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। LED ਲਾਈਟਿੰਗ ਫਿਕਸਚਰ ਦੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਦਾ ਮਾਰਗ ਸਿਰਫ LED ਬੀਡ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਦੁਆਰਾ ਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਰੇਡੀਏਟਰ ਵਿੱਚ ਤਾਪ ਸੰਚਾਲਨ, ਤਾਪ ਸੰਚਾਲਨ, ਅਤੇ ਤਾਪ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਜ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

ਕੋਈ ਵੀ ਰੇਡੀਏਟਰ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਸਰੋਤ ਤੋਂ ਰੇਡੀਏਟਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਤਾਪ ਸੰਚਾਲਨ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦੇ ਮਾਰਗ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਥਰਮਲ ਸੰਚਾਲਨ ਇੱਕ ਰੇਡੀਏਟਰ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਹੈ। ਤਾਪ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਦੇ ਖੇਤਰ, ਆਕਾਰ, ਅਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਥਰਮਲ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਸਹਾਇਕ ਫੰਕਸ਼ਨ ਹੈ।

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਜੇ ਰੇਡੀਏਟਰ ਦੀ ਸਤਹ ਤੱਕ ਗਰਮੀ ਦੇ ਸਰੋਤ ਤੋਂ ਦੂਰੀ 5mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਥਰਮਲ ਸੰਚਾਲਕਤਾ 5 ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਦੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਨਿਰਯਾਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਕੀ ਬਚੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਪਤ ਥਰਮਲ ਸੰਚਾਲਨ ਦੁਆਰਾ ਹਾਵੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। .

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ LED ਰੋਸ਼ਨੀ ਸਰੋਤ ਅਜੇ ਵੀ ਘੱਟ ਵੋਲਟੇਜ (VF=3.2V) ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਰੰਟ (IF=200-700mA) LED ਮਣਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਉੱਚ ਗਰਮੀ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਵਾਲੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਥੇ ਡਾਈ-ਕਾਸਟ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਰੇਡੀਏਟਰ, ਐਕਸਟਰੂਡਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਰੇਡੀਏਟਰ ਅਤੇ ਸਟੈਂਪਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਰੇਡੀਏਟਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਡਾਈ ਕਾਸਟ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਰੇਡੀਏਟਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਤਕਨੀਕ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਫੀਡ ਪੋਰਟ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਜ਼ਿੰਕ ਕਾਪਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਡੋਲ੍ਹਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਪੂਰਵ-ਨਿਰਧਾਰਤ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪੂਰਵ-ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤੇ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਡਾਈ ਕਾਸਟ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਰੇਡੀਏਟਰ

ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਪਤ ਵਾਲੇ ਵਿੰਗ ਨੂੰ ਪਤਲਾ ਨਹੀਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗਰਮੀ ਦੇ ਖ਼ਰਾਬ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। LED ਲੈਂਪ ਰੇਡੀਏਟਰਾਂ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਡਾਈ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ADC10 ਅਤੇ ADC12 ਹਨ।

ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਰੇਡੀਏਟਰ

ਤਰਲ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਉੱਲੀ ਰਾਹੀਂ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਬਾਰ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਦੀ ਲੋੜੀਦੀ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬਾਅਦ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਖਰਚੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਹੀਟ ਡਿਸਸੀਪੇਸ਼ਨ ਵਿੰਗ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਹੀ ਪਤਲਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤਾਪ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਦੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਸਤਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਹੀਟ ਡਿਸਸੀਪੇਸ਼ਨ ਵਿੰਗ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਫੈਲਾਉਣ ਲਈ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਹਵਾ ਸੰਚਾਲਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਚੰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ AL6061 ਅਤੇ AL6063 ਹਨ।

ਸਟੈਂਪਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਰੇਡੀਏਟਰ

ਇਹ ਇੱਕ ਕੱਪ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਰੇਡੀਏਟਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪੰਚ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਦੁਆਰਾ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣ ਅਤੇ ਚੁੱਕਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਸਟੈਂਪਡ ਰੇਡੀਏਟਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਘੇਰਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਖੰਭਾਂ ਦੀ ਘਾਟ ਕਾਰਨ ਗਰਮੀ ਦਾ ਨਿਕਾਸ ਖੇਤਰ ਸੀਮਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 5052, 6061, ਅਤੇ 6063 ਹਨ। ਸਟੈਂਪ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਵਾਲਾ ਹੱਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਲੌਏ ਰੇਡੀਏਟਰਾਂ ਦੀ ਥਰਮਲ ਕੰਡਕਟੀਵਿਟੀ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ ਅਤੇ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਸਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਮੌਜੂਦਾ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। ਗੈਰ-ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਸਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਮੌਜੂਦਾ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਲਈ, CE ਜਾਂ UL ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਪਾਸ ਕਰਨ ਲਈ ਲਾਈਟਿੰਗ ਫਿਕਸਚਰ ਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੁਆਰਾ AC ਅਤੇ DC, ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਵੋਲਟੇਜ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਅਲੱਗ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੋਟੇਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਰੇਡੀਏਟਰ

ਇਹ ਇੱਕ ਥਰਮਲ ਕੰਡਕਟਿਵ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਇੱਕ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕੋਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਹੀਟ ਸਿੰਕ ਹੈ। ਥਰਮਲ ਕੰਡਕਟਿਵ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹੀਟ ਡਿਸਸੀਪੇਸ਼ਨ ਕੋਰ ਇੱਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਿੱਚ ਬਣਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹੀਟ ਡਿਸਸੀਪੇਸ਼ਨ ਕੋਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਏਮਬੇਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਪ੍ਰੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। LED ਲੈਂਪ ਬੀਡਜ਼ ਦੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹੀਟ ਡਿਸਸੀਪੇਸ਼ਨ ਕੋਰ ਦੁਆਰਾ ਥਰਮਲ ਕੰਡਕਟਿਵ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਥਰਮਲ ਕੰਡਕਟਿਵ ਪਲਾਸਟਿਕ ਆਪਣੇ ਕਈ ਖੰਭਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹਵਾ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੁਝ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਫੈਲਾਉਣ ਲਈ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੋਟੇਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਰੇਡੀਏਟਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਥਰਮਲ ਕੰਡਕਟਿਵ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਚਿੱਟੇ ਅਤੇ ਕਾਲੇ ਦੇ ਅਸਲ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਬਲੈਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੋਟੇਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਰੇਡੀਏਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਡਿਸਸੀਪੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਥਰਮਲ ਕੰਡਕਟਿਵ ਪਲਾਸਟਿਕ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਹੈ. ਸਾਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਰਲਤਾ, ਘਣਤਾ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਠੰਡੇ ਅਤੇ ਗਰਮ ਸਦਮੇ ਦੇ ਚੱਕਰਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਚੰਗਾ ਵਿਰੋਧ ਹੈ। ਥਰਮਲ ਸੰਚਾਲਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਗੁਣਾਂਕ ਸਾਧਾਰਨ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਉੱਤਮ ਹੈ

ਥਰਮਲ ਕੰਡਕਟਿਵ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਘਣਤਾ ਡਾਈ-ਕਾਸਟ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਨਾਲੋਂ 40% ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਰੇਡੀਏਟਰਾਂ ਲਈ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੋਟੇਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦਾ ਭਾਰ ਲਗਭਗ ਇੱਕ ਤਿਹਾਈ ਤੱਕ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਸਾਰੇ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਰੇਡੀਏਟਰਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਚੱਕਰ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਹੈ; ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਨਾਜ਼ੁਕ ਨਹੀ ਹੈ; ਗਾਹਕ ਦੀ ਆਪਣੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦਿੱਖ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਰੋਸ਼ਨੀ ਫਿਕਸਚਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੋਟੇਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਰੇਡੀਏਟਰ ਦੀ ਚੰਗੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਿਯਮਾਂ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।

ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਰੇਡੀਏਟਰ

ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਰੇਡੀਏਟਰਾਂ ਨੇ ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਹੈ. ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਕੰਡਕਟੀਵਿਟੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਰੇਡੀਏਟਰ ਸਾਰੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਰੇਡੀਏਟਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਥਰਮਲ ਕੰਡਕਟੀਵਿਟੀ ਆਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਾਲੋਂ ਕਈ ਗੁਣਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, 2-9w/mk ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਾਪ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ; ਇੱਕ ਨਵੀਂ ਕਿਸਮ ਦੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਪਤ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਾਵਰ ਲੈਂਪਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ 1W ਤੋਂ 200W ਤੱਕ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ LED ਲੈਂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਕੰਡਕਟੀਵਿਟੀ ਪਲਾਸਟਿਕ 6000V AC ਤੱਕ ਵੋਲਟੇਜ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ HVLED ਨਾਲ ਗੈਰ-ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਸਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਮੌਜੂਦਾ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਲੀਨੀਅਰ ਨਿਰੰਤਰ ਮੌਜੂਦਾ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ LED ਲਾਈਟਿੰਗ ਫਿਕਸਚਰ ਨੂੰ ਸਖਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਿਯਮਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ CE, TUV, UL, ਆਦਿ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਬਣਾਓ। HVLED ਉੱਚ ਵੋਲਟੇਜ (VF=35-280VDC) ਅਤੇ ਘੱਟ ਕਰੰਟ (IF=20-60mA) 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। HVLED ਬੀਡ ਪਲੇਟ ਦਾ। ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਰੇਡੀਏਟਰਾਂ ਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਵਾਰ ਬਣਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ, ਸਟਾਈਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਲਚਕਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਇਨਰ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਫ਼ਲਸਫ਼ੇ ਦਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲਾਭ ਉਠਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਕੰਡਕਟੀਵਿਟੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਰੇਡੀਏਟਰ PLA (ਮੱਕੀ ਸਟਾਰਚ) ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਘਟਣਯੋਗ, ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਰਹਿਤ, ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ-ਰਹਿਤ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਭਾਰੀ ਧਾਤੂ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਕੋਈ ਸੀਵਰੇਜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਨਿਕਾਸ ਗੈਸ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਵਿਸ਼ਵ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਕੰਡਕਟੀਵਿਟੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੀਟ ਡਿਸਸੀਪੇਸ਼ਨ ਬਾਡੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੀਐਲਏ ਅਣੂ ਨੈਨੋਸਕੇਲ ਮੈਟਲ ਆਇਨਾਂ ਨਾਲ ਸੰਘਣੇ ਪੈਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਵਧ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸਦੀ ਜੀਵਨਸ਼ਕਤੀ ਧਾਤੂ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਤਾਪ ਭੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸੰਸਥਾਵਾਂ ਨਾਲੋਂ ਉੱਤਮ ਹੈ। ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਰੇਡੀਏਟਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ 150 ℃ 'ਤੇ ਪੰਜ ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਟੁੱਟਦਾ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਹਾਈ-ਵੋਲਟੇਜ ਲੀਨੀਅਰ ਕੰਸਟੈਂਟ ਕਰੰਟ ਆਈਸੀ ਡਰਾਈਵ ਸਕੀਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਸ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਿਕ ਕੈਪੇਸੀਟਰ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਇੰਡਕਟੈਂਸ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੂਰੇ LED ਲੈਂਪ ਦੇ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਗੈਰ-ਅਲੱਗ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਸਕੀਮ ਦੀ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਹੈ। ਫਲੋਰੋਸੈਂਟ ਟਿਊਬਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਪਾਵਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਤੇ ਮਾਈਨਿੰਗ ਲੈਂਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵਾਂ.

ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਕੰਡਕਟੀਵਿਟੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਰੇਡੀਏਟਰਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਹੀਟ ਡਿਸਸੀਪੇਸ਼ਨ ਫਿਨਸ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਪਤਲਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਡਿਸਸੀਪੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਦਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਸਥਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਹੀਟ ਡਿਸਸੀਪੇਸ਼ਨ ਫਿਨਸ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਫੈਲਾਉਣ ਲਈ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਹਵਾ ਸੰਚਾਲਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵਧੀਆ ਗਰਮੀ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। LED ਲੈਂਪ ਬੀਡਜ਼ ਦੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਕੰਡਕਟੀਵਿਟੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੁਆਰਾ ਸਿੱਧੇ ਹੀਟ ਡਿਸਸੀਪੇਸ਼ਨ ਵਿੰਗ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਵਾ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਸਤਹ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਕੰਡਕਟੀਵਿਟੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਰੇਡੀਏਟਰਾਂ ਦੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨਾਲੋਂ ਹਲਕਾ ਘਣਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਘਣਤਾ 2700kg/m3 ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਘਣਤਾ 1420kg/m3 ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਘਣਤਾ ਨਾਲੋਂ ਅੱਧਾ ਹੈ। ਇਸਲਈ, ਇੱਕੋ ਆਕਾਰ ਦੇ ਰੇਡੀਏਟਰਾਂ ਲਈ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਰੇਡੀਏਟਰਾਂ ਦਾ ਭਾਰ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦਾ ਸਿਰਫ਼ 1/2 ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਚੱਕਰ ਨੂੰ 20-50% ਤੱਕ ਛੋਟਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲਾਗਤਾਂ ਦੀ ਡ੍ਰਾਈਵਿੰਗ ਫੋਰਸ ਵੀ ਘਟਦੀ ਹੈ।